概述

在電子產(chǎn)品制造業(yè)中，高效、智能、精準是行業(yè)不斷追求的目標。在日本，電路板的生產(chǎn)領域更是作為重點加以對待。電器生產(chǎn)商為了在殘酷的市場競爭中取得優(yōu)勢，不斷尋求實力強勁的合作伙伴完成新一代生產(chǎn)控制系統(tǒng)的研發(fā)，中軟國際以優(yōu)秀的綜合服務能力受到了日本制造廠商的高度青睞。

經(jīng)過多年的探索與實踐，中軟國際在日本的電子產(chǎn)品行業(yè)已有深厚的積累，在AOI（自動光學檢查）和生產(chǎn)過程管理等領域積累了豐富的設計，開發(fā)和維護經(jīng)驗，開發(fā)出了RV系列印制電路板光學檢查機上位機系統(tǒng)和Topss生產(chǎn)過程管理系統(tǒng)。服務范圍涉及中國，日本，東南亞，歐洲等6個國家，10余個城市。

解決方案

RV系列印制電路板光學檢查機上位機系統(tǒng)

印制電路板(簡稱PCB)是組裝電子零件用的基板，PCB板的制造品質(zhì)直接影響電子產(chǎn)品的可靠性。隨著電子組裝向更高密度、更小尺寸的PCB混合技術的縱深發(fā)展，僅僅依靠傳統(tǒng)功能測試和人工目視的檢查檢測手段，已無法滿足現(xiàn)代PCB工業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)的需求。

RV系列印制電路板光學檢查機上位機系統(tǒng)是基于機器視覺技術應用的自動化檢測系統(tǒng)，通過高清晰度線陣相機提取PCB表面圖形、通過圖形數(shù)字化轉(zhuǎn)換、特征點邏輯判斷與圖形匹配、線條形態(tài)輪廓邏輯比對、缺陷點判定與提取這一技術流程來實現(xiàn)PCB表面圖形的缺陷檢測。

RV系列印制電路板光學檢查機上位機系統(tǒng)基于MVC框架，采用VC++ MFC開發(fā)，包含機種編輯、自動檢查和檢查包編輯等三大功能。通過結合實時數(shù)據(jù)傳輸、硬件控制邏輯和圖像圖形處理技術，滿足了高精度、高速度、高可靠性的工業(yè)化需求。

Topss生產(chǎn)過程管理系統(tǒng)

Topss生產(chǎn)過程管理系統(tǒng)針對印制電路板制造企業(yè)的生產(chǎn)應用而開發(fā)，通過建立一個規(guī)范準確即時的生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)了輕松、規(guī)范、細致的生產(chǎn)業(yè)務管理工作，提高了管理效率，可以掌握及時、準確、全面的生產(chǎn)動態(tài)，有效控制生產(chǎn)過程。

Topss生產(chǎn)過程管理系統(tǒng)采用C#開發(fā)，通過WCF框架實現(xiàn)信息的采集和分發(fā)，采用文件、數(shù)據(jù)庫等多種方式靈活存儲和管理生產(chǎn)數(shù)據(jù)。實現(xiàn)了遠程控制、遠程判定、實時統(tǒng)計、數(shù)據(jù)分析等多種實用功能。

通過Topss生產(chǎn)過程管理系統(tǒng)，實現(xiàn)不同生產(chǎn)線、不同工段的印制電路板光學檢查機的數(shù)據(jù)互通，通過分析和比較，可以及時掌握生產(chǎn)狀況的變化情況。通過對變化的跟蹤，能夠及時發(fā)現(xiàn)問題，并準確定位問題發(fā)生的工段并及時解決，從而最終提升生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

服務優(yōu)勢

能力全面
深度掌握行業(yè)知識，精通需求分析、基本設計到詳細設計、開發(fā)、測試的全過程，基于現(xiàn)有框架可以快速提供解決方案

無縫對接
對日開發(fā)經(jīng)驗豐富，溝通聯(lián)絡無障礙。準確把握用戶需求，引導客戶達成目標，實現(xiàn)雙贏。